玻璃鋼化爐通常是24小時不間斷的工作，但遇到定期維護保養和特殊情況時，需要停爐降溫。玻璃鋼化爐有自然降溫、應急降溫、清爐降溫這三種方法，可針對不同情況選擇適合的降溫方式。 自然降溫降溫適用于玻璃鋼化爐正常運轉時，生產計劃變更或工廠放假等情況，自然降溫需要兩天時間，起到保護玻璃鋼化爐保溫系統的作用；應急降溫和清爐降溫用在短時間內實現爐體溫度下降，不浪費生產時間。 正確的降溫方法有利于玻璃鋼化爐正常運轉，延長鋼化爐的使用壽命，避免設備出現故障和問題。閱讀全文
可能出現這種情況的原因是玻璃中間溫度低于邊緣溫度。 解決方法： 1少量提高熱平衡壓力 2增強空氣對流調整熱平衡 3增強中部溫度或增強加熱時間閱讀全文
變形原因： 1、玻璃中間凹，周邊上翹時，上表面周邊溫度高，收縮多，中部溫度低，收縮少。 2、玻璃中間上鼓，周邊下彎時，下表面周邊溫度高，收縮多，中部溫度低，收縮少。 解決方法： 1、調節爐內上部溫差，開熱平衡均化爐溫。 2、調節爐內下部溫差，開熱平衡均化爐溫。閱讀全文
原因：輥道打滑、加速段輥道序號裝錯、各段傳動不同步。 解決方法：檢查輥道傳動情祝；檢查加速段輥道序號；檢查各段傳動是否同步。閱讀全文
1、通風消聲百葉：通風消聲百葉采用鍍鋅鋼板制作，百葉片通過合理設置衰減噪聲的輻射，葉片下側設置微孔活塞式吸聲共振體吸收噪聲，俯沖鋼化爐工廠制作的消聲百葉滿足我國噪聲排放，專為解決隔聲罩內通風問題設計。 2、散熱消聲器：直片式消聲板采用專業鍍鋅穿孔吸聲板制作，片距通過合理布置，能滿足鋼化爐散熱及控制噪聲向外輻射的要求。 3、吸聲隔音板：隔音板是由鍍鋅鋼板、防共振框架、吸音材料、鍍鋅穿孔吸聲板等主要材料，通過鋼化爐廠家加工制作拼裝組合而成，每一塊模塊均可拆卸，...閱讀全文
擦傷原因：輥道打滑、輥道水平差、輥道徑向跳動大、溫度失控。 解決方法：檢查0型帶并保持0型帶的清潔；檢查輥道水平；檢查輥道徑向跳動；檢查溫度（固繼和熱電偶）。閱讀全文
球面現象的原因：1、玻璃出爐時中心和邊角溫差太大；2、鋼化時風壓太小3、中壓段前冷卻風壓太小 解決方法：1、使用溫控模式或熱平衡；2、提高鋼化壓力3、提高中壓段前端冷卻壓力閱讀全文
故障原因：鋼化玻璃過程中可能因為設備水平不好、高壓段左右風壓不一樣、玻璃受熱不均勻、風嘴堵塞等原因引起的彎度不同。 解決方法： 1、檢查軌道水平并進行校正(≤1mm) 2、調整高壓段左右風嘴高度 3、檢查熱電偶和加熱爐絲工作電流 4、檢查風嘴是否堵塞閱讀全文
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