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      1. 玻璃鋼化爐生產時如何控制加熱工藝設定

        玻璃鋼化爐生產時如何控制加熱工藝設定

        時間:2022-02-14 15:20:10 點擊:1731 次 來源:洛陽悅高玻璃技術有限公司
          玻璃鋼化爐生產中的每一步對鋼化玻璃的質量和成品率起到關鍵性的作用,因此在對每個參數進行設定時,需要遵循一定的規則以保證良好的工藝,今天悅高小編就為您講述玻璃鋼化爐生產時如何控制加熱工藝設定。
          

          玻璃鋼化爐生產時如何控制加熱工藝設定

          
          1、加熱時間設定
          

          針對玻璃的厚度、尺寸大小、成型狀態等設定合理的加熱時間,玻璃板面越大,加熱時間也應隨之增加。每毫米厚度的玻璃加熱時間一般為40~45s,玻璃的厚度越高,加熱時間應在此基礎上按比例增加。如玻璃上有開孔,加熱時間可增加2.5~5%。

        玻璃鋼化爐

          2、上下部溫度設定
          
          玻璃鋼化爐的爐溫分為上部與下部溫度設定,爐溫根據玻璃的厚度越厚,爐溫溫度越低,反之玻璃越薄則溫度設定越高。當玻璃邊部有打孔時,溫度不宜設置過高,玻璃加熱速度過快,需要注意玻璃掉角的現象。
          
          3、加熱均勻
          
          玻璃放片的位置是確保電爐內縱向和橫向負載的均勻性,保證玻璃放片與各爐之間的間隙時間要均勻。當玻璃在電爐前后移動時,極易導致玻璃邊緣的輥子區域過熱,同時也極易出現在兩塊玻璃之間的輥子上表現。實際生產中玻璃板在鋼化爐內以相同的放片布置向前運動,各個輥子溫差就相對的明顯,結果放片位置一變化,玻璃就會在加熱爐內彎形或者在急冷室里破碎.
          
          4、空爐時間設定
          
          空爐時間的設定需要確保上片玻璃出爐后,鋼化爐加熱爐內的溫度回復到溫度設定值,一旦加熱爐出現超負荷的現象,就可能導致玻璃在冷卻段出現破碎,可通過檢查各個區域溫度確定。
          
          以上便是玻璃鋼化爐生產時如何控制加熱工藝設定的全部內容,希望對您有所幫助!此外我們洛陽悅高玻璃技術有限公司生產多種型號的鋼化爐設備,滿足不同產品的生產需要,如有需求歡迎來電咨詢了解。
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