玻璃鋼化爐炸爐了怎么辦？炸爐原因及對策

玻璃在加熱過程中發生玻璃破裂，便是我們常說的炸爐。在鋼化玻璃生產中是嚴重的事故，不僅造成設備嚴重損傷，還對企業造成重大損失，鋼化爐炸爐是加過企業想要避免的生產事故。導致玻璃在鋼化過程中出現炸爐的原因有很多，那么，小編就給大家介紹玻璃鋼化爐炸爐了怎么辦？以及炸爐原因和應對措施。

一、炸爐原因及對策

原片質量

因原片質量不佳，玻璃在收到熱應力的沖擊時一些細小的裂紋在熱應力的作用下迅速擴大從而導致玻璃破裂。玻璃鋼化爐內是一個急速加熱的過程，原片有裂紋或結石、起泡等缺陷都極易引發炸爐，需嚴格挑選玻璃原片，并在進爐前認真檢查。

加熱過快或溫度過高

加熱過快與溫度和對流設置相關聯，玻璃進爐后升溫速度過快，導致玻璃熱應力較大致使玻璃爆裂，碎片呈現小碎塊狀。玻璃越厚、版面越大、加熱速度應越慢，應根據玻璃厚度調節升溫速度和對流設置，并時刻觀察爐內玻璃狀態。

冷加工質量

冷加工是指鉆孔、開槽、磨邊等，因邊部粗糙、有裂紋導致鋼化爐炸爐，因玻璃鋼化過程中邊部受到熱應力較多，是極易破裂的地方，在開孔或開槽的邊緣磨邊是為了消除孔位或槽位的裂紋。需改進磨邊工藝，精細加工，避免缺陷，并在加熱時常注意，開爐檢查如有異常及時排出。

設備異常

常見的因設備異常導致炸爐的原因是傳動系統、硅棍卡死、傳動編碼器、變頻器異常以及長度測量異常等。應定期檢查設備，檢修排出故障。

二、玻璃鋼化爐炸爐了怎么辦

1、無論是厚板還是薄板都應立即停止主傳動并關閉加熱，防止玻璃融化粘在陶瓷輥上。

2、大于12mm的厚板出現粉碎性炸爐時，可采取左右搖動，使玻璃碎片散落在下面輻射板上不論厚板或薄板玻璃，在破損成大片時只需通過手搖盡快將玻璃搖出即可，但如果出現炸爐后玻璃卡在兩輥道之間，應采取徹底降溫，并將爐提升至一定高度，使用長桿將玻璃挑出或推下。

3、玻璃板面超過1/2爐時，應降溫停爐清理輥道，當玻璃版面較小于1/2爐，把加熱爐里陶瓷輥上的大塊玻璃渣轉到風排里，可不降溫繼續生產。

4、關閉控制電爐絲的閘刀，手動打開爐門和散熱閥降溫，降溫的時候一定要讓陶瓷輥轉起來，這樣陶瓷輥才能均勻的降溫，不易損壞。等溫度降低到200度的時候，才慢慢把爐體提一點起來，不能提太早，不然爐體會變形，等溫度降到人能進去的時候，把爐體提起來清爐。

以上便是玻璃鋼化爐炸爐了怎么辦的全部介紹，除了上述的原因以外，還可能因加熱過快和加熱不均衡導致炸爐。炸爐后采取相對應的處理措施，將損失減少。洛陽悅高玻璃技術有限公司生產多種型號的鋼化爐設備，滿足不同的生產需求，如有需要歡迎來電咨詢了解。