鋼化爐編碼器怎么接？安裝調整及故障解決方法

　   玻璃鋼化爐編碼器是一種將鋼化玻璃具體位置或玻璃鋼化爐電機信號及數據進行編制、轉換，方便進行通訊、傳輸及儲存的信號形式的信息轉化設備。那么鋼化爐編碼器怎么接？下面悅高小編就給大家介紹一下鋼化爐編碼器的安裝、接線及調試和常見故障解決方法。
　　

　　一、鋼化爐編碼器怎么接

　　
　　1、安裝方法

　　
　　旋轉編碼器是一種光電式旋轉測量裝置，有高速端安裝、低速端安裝、輔助機械裝置安裝等多種形式。
　　
　　（1）高速端安裝：安裝于動力馬達轉軸端(或齒輪連接)，此方法優點是分辨率高，由于多圈編碼器有4096圈，馬達轉動圈數在此里程范圍內，可充分用足里程而提高分辨率，缺點是運動物體通過減速齒輪后，來回程有齒輪間隙誤差，一般用于單向高精度控制定位，例如軋鋼的輥縫控制。另外編碼器直接安裝于高速端，馬達抖動須較小，不然易損壞編碼器。
　　
　?。?）低速端安裝：安裝于減速齒輪后，如卷揚鋼絲繩卷筒的軸端或末尾一節減速齒輪軸端，此方法已無齒輪來回程間隙，測量較直接，精度較高，此方法一般測童長距離定位，例如各種提升設備，送料小車定位等。
　　

　　2、接線方法

　　

　　我們通常用的是增里型編碼器，可將旋轉編碼器的輸出脈沖信號直接輸入給PLC，利用PLC的高速計數器對其脈沖信號進行計數，以獲得測里結果。不同型號的旋轉編碼器，其輸出脈沖的相數也不同，有的旋轉編碼器輸出A、B、Z三相脈沖，有的只有A、B相兩相，簡單的只有A相。

　　
　　編碼器有5條引線，其中3條是脈沖輸出線，1條是COM端線，1條是電源線(OC門輸出型)。編碼器的電源可以是外接電源，也可直接使用PLC的DC24V電源。電源“-”端要與編碼器的COM端連接，“+”與編碼器的電源端連接。編碼器的COM端與PLC輸入COM端連接，A、B、Z兩相脈沖輸出線直接與PLC的輸入端連接，A、B為相差90度的脈沖，Z相信號在編碼器旋轉一圈只有一個脈沖，通常用來做零點的依據，連接時要注意PLC輸入的響應時間。旋轉編碼器還有一條屏蔽線，使用時要將屏蔽線接地，提高抗干擾性。
　　

　　3、注意事項

　　
　?。?）調整好鋼化爐的編碼器軸與運動軸的同心度，避免編碼器振動。
　　
　?。?）鋼化爐的編碼器軸與運動軸連接的軟軸必須固定良好。
　　
　?。?）與編碼器連接的運動軸必須調整平穩，不能有明顯的振動、擺動。

　　二、鋼化爐編碼器常見故障及解決方法

　　
　　1、編碼器本身故障：是指編碼器本身元器件出現故障，導致其不能產生和輸出正確的波形。這種情況下需更換編碼器或維修其內部器件。
　　
　　2、編碼器連接電纜故障：這種故障出現的幾率高，維修中經常遇到，應是優先考慮的因素。通常為編碼器電纜斷路、短路或接觸不良，這時需更換電纜或接頭。還應特別注意是否是由于電纜固定不緊，造成松動引起開焊或斷路，這時需卡緊電纜。
　　
　　3、編碼器+5V電源下降：是指+5V電源過低，通常不能低于4.75V，造成過低的原因是供電電源故障或電源傳送電纜阻值偏大而引起損耗，這時需檢修電源或更換電纜。
　　
　　4、編碼器電池電壓下降：這種故障通常有含義明確的報警， 這時需更換電池，如果參考點位置記憶丟失，還須執行重回參考點操作。
　　
　　5、編碼器電纜屏蔽線未接或脫落：這會引入干擾信號，使波形不穩定，影響通信的準確性，必須保證屏蔽線可靠的焊接及接地。
　　
　　6、編碼器安裝松動：這種故障會影響位置控制精度，造成停止和移動中位置偏差量超差，甚至剛一開機即產生伺服系統過載報警，請特別注意。
　　
　　7、光柵污染：這會使信號輸出幅度下降，必須用脫脂棉沾無水酒精輕輕擦除油污。
　　
　　編碼器在鋼化爐的正常運行過程中起著重要的作用，一旦發現鋼化爐的編碼器出現問題，應及時解決，保障鋼化爐生產的正常運行。以上就是悅高小編關于鋼化爐編碼器怎么接？具體的編碼器安裝方法及接線方法以及常見故障的介紹，希望可以幫助大家更好的掌握調整編碼器的方法，當然一般情況下這些都是由鋼化爐生產廠家安裝和調試完成的，如果大家在使用中遇到其他設備相關問題歡迎來電咨詢我們洛陽悅高鋼化爐生產廠家，我們將為您提供相應的技術支持與指導。