鋼化爐安裝完成之后需要進行整體的調試才能投入生產,那么你知道玻璃鋼化爐怎么調試嗎?調試的內容一般分為溫度和功率兩部分。需要根據不同的生產需求進行具體的調整,下面就和悅高小編一起了解一下鋼化爐的調試方法。
一、調試前需具備的調節
在正式開始設備調試之前,我們需要先確定鋼化爐的狀態是否滿足工作需要。
1、玻璃鋼化爐需安裝完畢,并做好潤滑和加注潤滑油到規定位置。
2、確保鋼化爐傳動系統靈活、無雜音、防護良好。
3、確定鋼化爐電氣系統接線良好、接地良好、絕緣良好。
4、保持玻璃鋼化爐輥道、風柵等各部分保持水平。
5、風路系統運行良好,密封性良好,風路、風機固定牢靠,運轉平穩,無異常雜音。
6、檢查緊固件是否脫落,并用手轉動電機是否靈活;高溫對流風機水冷系統完好可靠。
二、鋼化爐溫度調試方法
根據玻璃的厚度不同設定不同的加熱溫度,具體的原則就是,玻璃的厚薄和加熱溫度成反比,玻璃越薄加熱溫度越高,玻璃越厚溫度越低。一般加熱溫度從660℃-730℃不等。根據原材料不同,具體的軟化點不同,顏色及厚度等差異的影響,我們在調試鋼化爐的時候需要具體進行考慮,反復嘗試總結,尤其是之前沒有生產經驗的玻璃材質。
溫度調節的過程我們需要根據玻璃成品狀態進行總結,比如急冷段出現破碎說明加熱時間不夠,出現波筋或麻點說明加熱時間過長等。
三、鋼化爐加熱功率調試方法
加熱功率指的是鋼化爐的加熱能力,鋼化爐加熱段上、下部加熱的方法不同,上部是靠輻射,下部是靠熱傳導和輻射進行加熱。
在實際生產狗托承重,玻璃在受熱會出現卷曲,隨著上部溫度逐漸輻射到玻璃上表面,玻璃會逐漸轉平,整個過程大致在1分鐘之內,如果玻璃卷曲的太厲害出爐后可能會有一條白痕或光畸形,此時可以降低下部功率讓輥道表面溫度降低,或將階段卷曲減少,如果玻璃出現破碎則需要將功率逐步加上去,這也是需要在生產過程中不斷嘗試的過程。
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